Нудний бар

Підвищена ефективність
Використовуючи розточувальний пруток під час механічної обробки, компанії можуть значно заощадити кошти та підвищити гнучкість. Можливість піднести інструмент безпосередньо до заготовки позбавляє від необхідності дорогого налаштування обладнання та скорочує час простою, пов’язаного з переміщенням великих компонентів до стаціонарного верстата. Це не тільки економить час, але й покращує загальну ефективність виробничого процесу.

Універсальність
Розточувальні стрижні — це надзвичайно універсальні інструменти, які можна використовувати в широкому діапазоні операцій обробки, включаючи розточування, торцювання та точіння. Ця універсальність дозволяє компаніям вирішувати різноманітні проекти без потреби у кількох спеціалізованих машинах, заощаджуючи час і гроші. Крім того, ці інструменти легкі та зручні для транспортування, що робить їх ідеальними для завдань обробки на місці, які потребують гнучкості та швидкого виконання робіт.

Твердість і зносостійкість
Свердлильні шини виготовлені з карбіду вольфраму, сполуки, відомої своєю винятковою твердістю, що дозволяє їм зберігати свою ріжучу кромку протягом довшого часу.

Висока точність
Розточувальні штанги демонструють мінімальний прогин, забезпечуючи створення точних і концентричних отворів. Зносостійкість карбіду продовжує термін служби інструменту, зменшуючи витрати на технічне обслуговування та підвищуючи продуктивність.

Радіус носа
Великий радіус носа забезпечує кращий контакт із заготовкою, подовжуючи термін служби інструменту та ріжучої кромки, а також залишаючи кращу обробку. Однак занадто великий радіус призведе до тріскотіння, оскільки інструмент більше піддається дії тангенціальних і радіальних сил різання. Ще один спосіб, яким ця функція впливає на дію різання, полягає у визначенні того, яка частина ріжучої кромки зазнає впливу тангенціальної сили. Величина цього ефекту значною мірою залежить від подачі та глибини різання. Різні комбінації глибини різів і кутів носа призведуть до меншої або більшої довжини різальної кромки, що піддається дії тангенціальної сили. Загальним ефектом є ступінь зносу краю.

Кінцевий кут ріжучої кромки
Основне призначення кінцевого кута різання - це зазор під час різання в позитивному напрямку Z (переміщення в отвір). Цей зазор дозволяє носовому радіусу бути основною точкою контакту між інструментом і заготовкою. Збільшення кута кінцевої ріжучої кромки в позитивному напрямку зменшує міцність вістря, але також зменшує силу подачі. Це ще одна ситуація, коли потрібно знайти баланс між міцністю наконечника та зменшенням сили різання. Також важливо зазначити, що кут може знадобитися змінити залежно від типу розточування, яке виконується.

Бічний передній кут
Кут носа — це один геометричний розмір, який визначає, на яку частину ріжучої кромки впливає тангенціальна сила, а бічний передній кут визначає, наскільки ця сила перерозподіляється на радіальну силу. Позитивний передній кут означає нижчу тангенціальну силу різання, оскільки забезпечує більшу кількість зрізу. Однак цей кут не може бути занадто великим, оскільки він порушує цілісність ріжучої кромки, залишаючи менше матеріалу для носового кута та бічного рельєфного кута.

Задній передній кут
Іноді званий верхнім переднім кутом, задній передній кут для твердосплавних бурових оправ шліфується, щоб допомогти контролювати потік стружки, що зрізається на кінцевій частині інструмента. Ця функція не може мати надто гострий позитивний кут, оскільки це зменшує міцність інструменту.

Бічні та торцеві рельєфні кути
Подібно до кінцевого кута ріжучої кромки, головне призначення бічних і торцевих рельєфних кутів полягає в тому, щоб забезпечити зазор, щоб неріжуча частина інструменту не терлася об заготовку. Якщо кути занадто малі, існує ризик стирання між інструментом і деталлю. Це тертя призводить до підвищеного зносу інструменту, вібрації та поганої обробки поверхні. Вимірювання кутів зазвичай становить від 0 градусів до 20 градусів.

Візуальний огляд
Першою лінією захисту у збереженні якості та довговічності бурильної штанги є візуальний огляд. Регулярна перевірка розточувальної шини на предмет зносу, пошкоджень або відколів має вирішальне значення, особливо ріжучої пластини. Стан пластини та різцетримач є двома основними елементами, які слід перевірити. Ріжучу пластину необхідно перевірити на наявність будь-яких ознак зносу, відколів або пошкоджень, і пластини слід замінити, як тільки вони почнуть демонструвати значний знос, оскільки зношені пластини можуть спричинити помилки та призвести до неякісної обробки поверхні. Крім того, інструментотримач необхідно перевірити на наявність зносу або пошкоджень, які можуть порушити затиск і центрування. Дуже важливо переконатися, що державка надійно утримується на місці та не має жодних очевидних проблем, які могли б поставити під загрозу її роботу.

Вставити заміну
З метою отримання відповідних розмірів і обробки поверхні пластини відповідають за фактичне різання. Щоб підтримувати точність, заміну вставки потрібно робити часто. Його необхідно замінити, якщо він починає зношуватися, сколюватися або різатися менш ефективно. Зношені вставки можуть призвести до погіршення обробки поверхні та помилок у розмірах. Під час заміни вставок дуже важливо вибрати відповідний тип і розмір вставки відповідно до матеріалу та застосування. Щоб запобігти будь-якому люфту або переміщенню під час різання, нову пластину слід обережно вставити відповідно до інструкцій виробника, переконавшись, що вона правильно та надійно розташована в державці.

Експертиза державки
Продуктивність і довговічність розточувальної оправки значною мірою залежить від інструментотримача. Необхідно регулярно перевіряти, щоб виявити будь-який знос або пошкодження, які можуть поставити під загрозу затиск і центрування. Переконайтеся, що державка правильно вирівняна зі шпинделем, а затискні механізми та компоненти в державці знаходяться в хорошому робочому стані, що допомагає зменшити похибки в розмірах отворів і забезпечує надійне захоплення розточувальної планки та пластини. Також важливо дотримуватися рекомендацій виробника щодо інтервалів і типу змащування, якщо інструментотримач містить компоненти, які потребують змащування.

Перевірка биття
На продуктивність розточувальної оправки може суттєво вплинути биття шпинделя або державки. Підтримання точності вимагає регулярної перевірки биття. Биття шпинделя або державки можна виміряти за допомогою циферблатного індикатора або вимірювача биття. Розмір і гладкість поверхні отвору можуть бути нерівними в результаті надмірного биття. Якщо таке биття виявлено, проблему слід негайно усунути. Це може спричинити за собою повторне центрування шпинделя або заміну зношених або пошкоджених державок або деталей шпинделя.

прибирання
Чистота є життєво важливим аспектом обслуговування нудного бару. Дуже важливо підтримувати свердлильний стрижень і державку в чистоті, щоб уникнути проблем, які можуть погіршити центрування та продуктивність. Після кожного використання необхідно очищати стружку та сміття з бурової штанги та державки. Це важливо, щоб уникнути перешкод, які можуть спричинити проблеми з вирівнюванням. Крім того, будь-які залишки охолоджуючої рідини слід видалити, оскільки вони можуть вплинути на з’єднання розточувальної штанги та державки. Зменшення сили затиску та збільшення люфту можуть бути спричинені такими залишками. Розточувальну штангу потрібно тримати в чистоті, сухості та подалі від забруднюючих речовин і вологи, які можуть призвести до іржі або інших пошкоджень, коли не використовуються.

Компанія була заснована в 2004 році, і після більш ніж 10 років розвитку вона стала інтегрованим промисловим і торговим підприємством з процвітаючим виробництвом і продажами. Тепер у нас також є Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Тим часом ми є високотехнологічним підприємством із 10 точками прямого продажу по всій країні. Зараз ми є приватним виробничим підприємством, що спеціалізується на виробництво різальних інструментів з ЧПУ та твердосплавних пластин у Китаї. Масштаб виробництва, якість продукту, система управління, обсяг продажів і впізнаваність бренду займають перше місце серед найкращих у вітчизняній промисловості; У той же час компанія також є членом підрозділу Китайської національної верстатобудівної корпорації та підтримує тісні технічні обміни та співпрацю з вітчизняною верстатобудівною промисловістю, прагнучи надавати більше та кращих ріжучих інструментів для китайської промисловості.