Фрезерна вставка

Універсальність
Фрезерні пластини є важливими інструментами в процесі обробки завдяки своїй універсальності та ефективності. Вони використовуються для різання та формування матеріалів різними способами, від базових операцій, таких як свердління та фрезерування, до складних завдань, таких як контурне та профілювання. Фрезерні пластини доступні в різних розмірах і стилях, що робить їх корисними для різноманітних процесів. Переваг використання фрезерних пластин у механічній обробці багато, включаючи підвищену точність, коротший час різання, меншу вартість інструменту та покращену обробку поверхні.

Підвищення точності фрезерування
Точність фрезерування можна значно підвищити за допомогою фрезерних пластин. Це пояснюється тим, що лезо розроблено для більш точного різання, ніж традиційні методи, що корисно під час виконання складних або детальних операцій. Підвищена точність допомагає зменшити кількість помилок і підвищити якість готового продукту. Крім того, фрезерні пластини можуть скоротити час, необхідний для операцій обробки, оскільки вони призначені для швидкого та ефективного різання.

Скоротити витрати
Фрезерні пластини також допомагають знизити вартість проектів обробки. Це пояснюється тим, що вони служать довше, ніж традиційні ріжучі інструменти, і тому потребують менше замін. Це допомагає зменшити загальну вартість проекту обробки. Крім того, фрезерні пластини можуть забезпечити кращу обробку поверхні, ніж традиційні ріжучі інструменти. Це пов’язано з тим, що леза розроблено для забезпечення більш послідовного та гладкого різу, що покращує загальну якість готового продукту.

Сумісність матеріалів
Під час вибору твердосплавної токарної пластини важливо перевірити сумісність матеріалу марки пластини та заготовки. Механічні якості, такі як твердість, термостійкість і оброблюваність, різні для різних матеріалів. Важливо підібрати правильний сорт пластини до матеріалу заготовки, щоб гарантувати оптимальну ефективність різання та полірування поверхні.

Вставити геометрію
Форма твердосплавної токарної пластини безпосередньо впливає на ефективність різання, контроль над стружкою та полірування поверхні. Розуміння різних форм і конструкцій пластин має вирішальне значення для вдосконалення процесу обробки. Твердосплавні токарні пластини мають різні форми, наприклад квадратні, трикутні, круглі та інші. Залежно від вимог до різання кожна форма має різні переваги. Квадратні пластини мають 90-градусні ріжучі кромки, тому підходять для звичайних операцій точіння та торцювання. Завдяки трьом ріжучим кромкам трикутні пластини чудово підходять для чорнової та чистової обробки.

Варіанти покриття
Покриття на твердосплавних токарних пластинах покращує їх продуктивність і довговічність, мінімізуючи тертя, знос і утворення наростів на кромках. Розуміння різноманітних можливостей покриття допомагає у виборі найкращого покриття для заданих умов обробки.

Швидкість подачі та швидкість різання
Важливо оптимізувати швидкість різання та швидкість подачі для ефективного видалення матеріалу, одночасно захищаючи цілісність інструменту та якість поверхні. Швидкість різання – це різниця швидкості поверхні між заготовкою та ріжучим інструментом. Це безпосередньо впливає на те, як швидко матеріал видаляється із заготовки та скільки тепла виділяється. Належна швидкість різання визначається з урахуванням таких елементів, як матеріал заготовки, клас пластини та можливості машини. Вищі швидкості різання можуть підвищити продуктивність, але вони вимагають ретельного керування охолодженням і змащенням, щоб зменшити виділення тепла.

1. Забезпечте подачу кожної головки інструменту, щоб можна було отримати фактичний ефект свердління, коли товщина стружки може зменшити пошкодження токарного інструменту з твердого сплаву.

2.Прийміть правильний крок фрези, який підходить для процесу, щоб переконатися, що під час різання не буде надто багато лез і деталі, що зачіпаються одночасно, і, з іншого боку, це не спричинить вібрацію під час фрезерування вузької заготовки або фрезерної порожнини, щоб забезпечити щоб було достатньо лез і зачеплення заготовки.

3.Переконайтеся, що використовується подача на лезо, щоб можна було досягти правильних результатів різання, коли стружка достатньо товста, щоб зменшити знос інструменту. Змінне лезо з передньою передньою канавкою використовується для досягнення ефекту плавного різання та низької потужності.

4. Виберіть діаметр фрези, який відповідає ширині заготовки.

5. Виберіть правильний головний кут відхилення.

6. Виберіть правильний сорт твердосплавної фрези.

7. Правильне розміщення фрез.

8. Використовуйте ріжучу рідину для твердосплавних фрез лише за необхідності.

9.Виберіть діаметр твердосплавної фрези, що відповідає ширині заготовки.

10. Система підвіски спецінструмента на шпиндельному підшипнику повинна бути якомога коротшою, щоб зменшити пошкодження радіальної частини та частини заготовки навантаженням.

11.Належне обслуговування твердосплавних фрез може продовжити термін служби фрези та підвищити ефективність роботи.

12.Перевірте рушійну силу та жорсткість вигину верстата, щоб переконатися, що необхідний діаметр фрези можна використовувати на верстаті.

13.Дотримуватись правил обслуговування та ремонту інструменту та стежити за зносом інструменту.

Компанія була заснована в 2004 році, і після більш ніж 10 років розвитку вона стала інтегрованим промисловим і торговим підприємством з процвітаючим виробництвом і продажами. Тепер у нас також є Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Тим часом ми є високотехнологічним підприємством із 10 точками прямого продажу по всій країні. Зараз ми є приватним виробничим підприємством, яке спеціалізується на виробництво різальних інструментів з ЧПУ та твердосплавних пластин у Китаї. Масштаб виробництва, якість продукту, система управління, обсяг продажів і впізнаваність бренду займають перше місце серед найкращих у вітчизняній промисловості; У той же час компанія також є членом підрозділу Китайської національної верстатобудівної корпорації та підтримує тісні технічні обміни та співпрацю з вітчизняною верстатобудівною промисловістю, прагнучи надавати більше та кращих ріжучих інструментів для китайської промисловості.