1. Матеріал ріжучого інструменту: карбід вольфраму
Карбід вольфраму є надзвичайно твердим матеріалом і широко використовується у виробництві ріжучих інструментів. Сам карбід вольфраму складається з вуглецю, вольфраму, кобальту та інших легуючих елементів, які поєднуються для покращення його робочих характеристик.
2. Покриття ріжучого інструменту
Тонка плівка наноситься на поверхню ріжучого інструменту-за допомогою хімічних чи фізичних процесів-, щоб надати інструменту вищої загальної продуктивності різання, здатної відповідати певним вимогам обробки. Порівняно з інструментами без покриття, ріжучі інструменти з покриттям мають суттєві переваги: вони можуть значно подовжити термін служби інструменту; ефективно підвищити ефективність різання; підвищити точність обробки; істотно підвищити якість поверхні заготовки; та ефективно зменшити витрату інструментальних матеріалів. Завдяки прогресу в сучасних технологіях було розроблено широкий спектр технологій нанесення покриттів на ріжучі інструменти. Використовуване конкретне покриття можна вибрати на основі матеріалу та характеристик заготовки, що обробляється.
3. Розміри ріжучого інструменту
Тип і технічні характеристики необхідного ріжучого інструменту будуть відрізнятися залежно від форми та розмірів заготовки, що обробляється. Вибираючи відповідний ріжучий інструмент, слід ретельно враховувати конкретне застосування обробки. Вибір невідповідного розміру інструмента може призвести до різноманітних проблем під час процесу обробки, зокрема до вібрації, перешкод у роботі, відколів або тріщин на наконечнику інструмента, швидкого зносу ріжучої кромки та адгезії матеріалу (-зростання краю) на наконечнику інструмента.
Незалежно від того, чи є інструменти, про які йде мова, інструментами тестування для нового проекту чи інструментами, що розробляються для вдосконалення процесу, завжди потрібно брати до уваги три фактори, описані вище. Вирішальний подальший-етап передбачає ведення детальних записів даних про термін служби інструменту, щоб допомогти визначити оптимальні умови інструменту та переконатися, що необхідні цільові показники ресурсу інструменту досягнуті.