Успішне впровадження технології ультразвукового різання значною мірою залежить від високо-продуктивних різальних інструментів. Твердосплавні інструменти особливо відомі при різанні CFRP.
Твердосплавні ріжучі інструменти: твердосплавні інструменти відомі своєю високою твердістю та зносостійкістю. Вони виготовляються шляхом поєднання карбіду вольфраму (WC) з іншими металами (наприклад, кобальтом) за допомогою порошкової металургії. Твердосплавні інструменти надзвичайно добре працюють під час різання вуглепластику, оскільки вони витримують високі температури та тиск і зберігають гостроту навіть за-високошвидкісного різання.
Матеріал карбіду вольфраму: карбід вольфраму є основним компонентом твердосплавних ріжучих інструментів. Цей матеріал має надзвичайно високу твердість і міцність на стиск, що робить його ідеальним для ультразвукового різання. Карбід вольфраму демонструє чудову зносостійкість і термічну стабільність, зберігаючи свою ефективність при високих температурах, не втрачаючи здатності до різання через накопичення тепла.
Специфічні переваги:
Висока зносостійкість: наконечники з карбіду вольфраму та твердосплавні інструменти ефективно протистоять стиранню матеріалу під час різання CFRP, зменшуючи знос інструменту.
Високотемпературна стабільність: ці інструменти залишаються стабільними при високих температурах, не втрачаючи своєї ріжучої здатності через накопичення тепла, таким чином покращуючи ефективність і якість різання.
Зменшення задирок і розшарування: Ультразвукова вібрація в поєднанні з твердосплавними ріжучими інструментами та наконечниками з карбіду вольфраму може зменшити задири та проблеми з розшаруванням, які зазвичай виникають під час різання CFRP, забезпечуючи чисті та гладкі зрізи.